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  --技術參數  
了解下注塑模具是一種什么樣的產品

  注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構雖然由于塑料種類和功能、塑料制品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化,可是基本結構是共同的。模具主要由澆注系統、成型零件和結構零件三部分組成。

  其中澆注系統和成型零件是與塑料直接觸摸部分,并隨塑料和制品而改變,是塑模中最雜亂,改變最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包含干流道、冷料穴、分流道和澆口等。

  成型零件是指構成制品形狀的各種零件,包含動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。典型塑模結構如圖所示。干流道它是模具中聯接打針機射嘴至分流道或型腔的一段通道。干流道頂部呈凹形以便與噴嘴聯接。干流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(O.8mm)以避免溢料,并防止兩者因聯接不準而發生的堵截。

  進口直徑根據制品巨細而定,一般為4-8mm.干流道直徑應向內擴大呈3°到5°的視點,以便流道贅物的脫模。冷料穴它是設在干流道末端的一個空穴,用以捕集射嘴端部兩次打針之間所產生的冷料,從而防止分流道或澆口的堵塞。假如冷料一旦混入型腔,則所制制品中就簡單產生內應力。

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